阿爾卡特羅茨泵維修無油霧產(chǎn)生,更加干凈清潔,代表了粗抽真空泵的發(fā)展方向,在儀器生產(chǎn)、科研院所、半導(dǎo)體行業(yè)正逐步替代旋片泵
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更新時間:2025-03-05
產(chǎn)品產(chǎn)地:法國
在線留言品牌 | Adixen/阿爾卡特 |
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阿爾卡特羅茨泵維修專家
法國ALCA機械泵是ALCA的主要真空設(shè)備。到目前為止,ALCA生產(chǎn)的機械真空泵已逾30萬,抽速從0.5l/s到30l/s。ALCA提供各種類型的機械泵:標準型、化學(xué)防腐型、CP型、IS型,廣泛應(yīng)用于檢漏、冷凍干燥、化工分餾、微電子工業(yè)、分析儀器、冰箱空調(diào)生產(chǎn)線各種行業(yè)。
ALCA 阿爾卡特單級旋片油潤真空泵 1004A,1012A,1030,1033,1060,1063;
ALCA 阿爾卡特雙級旋片油潤真空泵 I系列2002I, 2005I, 2010I, 2015I, 2021I;
ALCA 阿爾卡特 SD系列2005SD, 2010SD, 2021SD, 2021SD, 2033SD, 2063SD, 2100SD;
ALCA 阿爾卡特 C1系列2005C1, 2010C1, 2021C1, 2033C1, 2063C1, 2100C1;
ALCA 阿爾卡特 C2系列2010C,22021C2,2033C2,2063C2;
ALCA 阿爾卡特 H1系列205H1,2015H1,2033H1,2063H1;
ALCA 阿爾卡特 RHV 系列 RHV250, RHV500, RHV1000。
ACP系列羅茨泵,無油霧產(chǎn)生,更加干凈清潔,代表了粗抽真空泵的發(fā)展方向,在儀器生產(chǎn)線科研院所、半導(dǎo)體行業(yè)正逐步替代旋片泵。
ACP15抽速14m3/h;極限真空5Pa;功率600w;尺寸514*202*276mm;重量23kg;
ACP28抽速27m3/h;極限真空3Pa;功率1200w;尺寸610*185*310mm;重量34kg;
ACP40G抽速37m3/h;極限真空3Pa;功率1200w;尺寸634*185*310mm;重量38kg;
對腐蝕性氣體生產(chǎn)有抗腐蝕的G系列產(chǎn)品,更好的延長使用壽命。 對于需要較大抽速的應(yīng)用
ACP120抽速95m3/h;極限真空3Pa;功率1300w;尺寸872*370*505mm;重量205kg。
對于需要更大抽速的情況可選擇與其它羅茨泵配合,比其爾為您提供專業(yè)的解決方案!
1. 維修保修服務(wù);統(tǒng)一保修6個月。
2. 免費安裝服務(wù);針對珠三角地區(qū)客戶,3天內(nèi)維修完成后送泵上門安裝。
阿爾卡特羅茨泵維修經(jīng)驗分享:
一、維修前的準備工作
切斷電源
在開始維修之前,必須確保切斷電源,防止觸電事故的發(fā)生。
同時,關(guān)閉與泵相連的管道閥門,避免氣體或液體意外泄漏。
清潔設(shè)備
清除泵表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。這不僅可以方便維修操作,還能避免雜質(zhì)進入內(nèi)部影響維修質(zhì)量。
使用合適的清潔劑和工具,注意不要損壞泵的表面涂層。
記錄設(shè)備狀態(tài)
在拆卸之前,詳細記錄設(shè)備的運行參數(shù)(如真空度、電機電流等)和外觀狀態(tài)(如是否有異常磨損、變形等)。
拍攝設(shè)備的照片,尤其是關(guān)鍵部位的連接方式和安裝順序,以便在維修后能夠正確地重新組裝。
二、主要部件的檢查與維修
泵體檢查
檢查泵體是否有裂紋、變形或腐蝕現(xiàn)象。如果有裂紋,可能需要進行焊接修復(fù)或更換泵體。
檢查泵體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子和葉輪是否磨損。輕微的磨損可以通過打磨修復(fù),嚴重磨損則需要更換。
清理泵體內(nèi)部的雜質(zhì)和積碳。這些雜質(zhì)會影響泵的抽氣效率和密封性能。
轉(zhuǎn)子和葉輪維修
檢查轉(zhuǎn)子和葉輪的間隙是否符合要求。間隙過大或過小都會影響泵的性能。
如果轉(zhuǎn)子和葉輪表面有劃痕或磨損,可以使用研磨工具進行修復(fù)。修復(fù)后要重新測量間隙,確保其在規(guī)定的范圍內(nèi)。
檢查轉(zhuǎn)子和葉輪的平衡性。不平衡的轉(zhuǎn)子和葉輪會導(dǎo)致泵運行時振動過大,影響使用壽命。
密封系統(tǒng)維修
檢查機械密封或填料密封的磨損情況。密封件是易損件,需要定期更換。
對于機械密封,檢查動環(huán)和靜環(huán)是否有裂紋、劃痕或磨損。如果有損壞,需要更換密封件。
檢查密封腔內(nèi)的清潔度,清除雜質(zhì)和污垢,防止密封件被卡住或損壞。
軸承維修
檢查軸承的磨損程度。如果軸承有明顯的磨損痕跡、裂紋或松動,需要更換。
檢查軸承的潤滑情況。如果潤滑脂干涸或變質(zhì),需要重新添加合適的潤滑脂。
在安裝軸承時,要注意使用合適的工具和方法,避免損壞軸承。例如,使用專用的軸承加熱器來安裝軸承,可以防止因過熱或安裝不當導(dǎo)致的軸承損壞。
三、維修后的調(diào)試與測試
重新組裝
按照拆卸時記錄的順序和方式重新組裝設(shè)備。確保所有部件安裝到位,連接牢固。
在安裝過程中,注意不要遺漏任何零件,尤其是密封件和緊固件。
檢查密封性
在組裝完成后,進行密封性測試??梢允褂煤べ|(zhì)譜檢漏儀或肥皂水等方法檢查泵體和管道的密封性。
如果發(fā)現(xiàn)泄漏點,及時進行修復(fù)。
運行測試
在確認密封性良好后,接通電源,啟動泵進行運行測試。
觀察泵的運行狀態(tài),包括真空度、電流、振動等參數(shù)是否正常。
如果發(fā)現(xiàn)異常,如真空度達不到要求或電機電流過大,需要重新檢查維修過程,查找問題所在。
四、日常維護注意事項
定期更換潤滑油
根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境,定期更換潤滑油。一般建議每3 - 6個月更換一次。
使用符合設(shè)備要求的潤滑油,避免使用劣質(zhì)油品導(dǎo)致設(shè)備損壞。
定期檢查冷卻系統(tǒng)
如果羅茨真空泵有冷卻系統(tǒng),要定期檢查冷卻液的液位和冷卻效果。
清理冷卻器上的灰塵和雜物,確保冷卻系統(tǒng)正常工作。
記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)
建立設(shè)備運行檔案,記錄每次維修的時間、內(nèi)容和更換的零部件。
定期記錄設(shè)備的運行參數(shù),如真空度、溫度、電流等,以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況。
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